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一、0.03毫米球磨細(xì)度

通過長時(shí)間的球磨及檢測,確保原料顆粒細(xì)度達(dá)到0.03mm

二、陳腐

為保證原料均勻,儲備180天以上庫存,讓各種成分充分反應(yīng)陳腐

三、先進(jìn)的施釉流水線

按照國際先進(jìn)水準(zhǔn)配備的裝飾施釉線,多模板上釉并加3D噴墨打印,使產(chǎn)品色彩豐富飽滿。

四、嚴(yán)格檢測

先進(jìn)的分析儀器與完善的檢測流程,保證原料成分符合要求及成品質(zhì)量

五、7500噸壓機(jī)

7500噸意大利薩克米全自動(dòng)液壓成型機(jī)。確保密度、硬度達(dá)到高點(diǎn)、為當(dāng)今瓷磚制造業(yè)較高水平。

六、1250度高溫?zé)?/strong>

全長320米的高溫窯爐,1250度以上的高溫?zé)疲黧w燒結(jié)致密,釉料熔融完美,成色穩(wěn)定。

七、原料反復(fù)均化

原料從開采、到進(jìn)廠、加工、反復(fù)均化,確保同一批次產(chǎn)品成分相同,質(zhì)量穩(wěn)定。

八、10000高斯除鐵技術(shù)

最先進(jìn)的10000高斯永磁除鐵裝置,徹底清除原料中鐵雜質(zhì)。

九、行業(yè)領(lǐng)先亞光釉

十年自主研發(fā),近萬次實(shí)驗(yàn)、成就行業(yè)領(lǐng)先亞光釉,含氧化鋁的納米級釉料,使耐磨度與透明度可兼得,開創(chuàng)了全拋釉的先河。